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常州市創(chuàng)聯(lián)干燥工程有限公司
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對使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的物料用什么要求？Datetime：2020/10/10 16:07:59 Hits：2006
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用多種進料裝置，使進料連續(xù)穩(wěn)定，進料過程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊冷卻裝置，避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥機的空氣流動；干燥室采用分級環(huán)和旋流器，可以調(diào)節(jié)物料的細度和水分；采用混合破碎裝置，對物料具有較強的剪切、吹塑、旋轉(zhuǎn)作用；使用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器，有效去除灰塵，避免環(huán)境和物料污染。設(shè)備傳質(zhì)傳熱，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料保留時間短。
設(shè)計簡單但用途廣泛的閃蒸干燥機，可用于干燥多種物料，常用濾餅物料的干燥。在預(yù)處理后，漿料也會在閃蒸干燥機上干燥。在閃蒸干燥機中，濕物料通過我們提供的許多類型的進料裝置之一分散到干燥氣流中。當熱量從空氣流傳遞到顆粒時，干燥就在幾秒鐘內(nèi)發(fā)生。由于閃蒸干燥機僅去除表面水分，因此在整個干燥階段干燥速率是恒定的。 一旦干燥，通過使用高效旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品與氣流分離，或者在精細產(chǎn)品的情況下，則使用袋式過濾器與氣流分離。二次空氣凈化裝置，如濕式洗滌器或熱氧化器，保證了許可所需的強制性排放水平。 為了提高效率，閃蒸干燥機通常設(shè)計為部分閉合回路模式，其中廢氣再循環(huán)回爐內(nèi)。渦輪廢氣等替代熱源，可用于提高開路干燥機的能源效率。 閃蒸干燥機的入口溫度可高達1470°F（800°C）。 閃蒸干燥機屬于對流加熱干燥設(shè)備?？諝饨?jīng)加熱過濾后與干燥設(shè)備底部相切，可在攪拌系統(tǒng)的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)風(fēng)場；濕料經(jīng)加料系統(tǒng)進入閃蒸主塔與空間熱接觸。物料在干燥內(nèi)部受到?jīng)_擊、摩擦，在剪切力的作用下被粉碎，完全干燥。脫水后的物料會隨著空氣流的增加而流出干燥室外，由收集系統(tǒng)收集，未干燥的物料再次到底部，重復(fù)干燥過程。 采用閃蒸干燥機，數(shù)值低，適用于含水率低于70%的物料。 在干燥過程中，顆粒中的內(nèi)部水分通過毛細管作用到達表面，并從此處除去水分。換句話說，很明顯，顆粒越小，干燥過程就越快。因此，在研磨或粉碎過程中，如果還進行“閃蒸干燥”，那么它將使整個系統(tǒng)非常有效。 在正常的分解或粉碎過程中，如果材料含有高水分含量，那么粉碎過程可能由于堵塞而造成問題，從而產(chǎn)量將下降到相當?shù)偷闹怠Ｈ绻M行“閃蒸干燥”，則研磨過程也會得到令人滿意的改善。通過進料材料吸收水分可能是由于材料的吸濕性質(zhì)，在運輸或儲存期間，或者可能固有地存在于采礦階段。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理一些材料的蒸發(fā)強度，體積加熱方法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法，但這種方法關(guān)鍵的體積確定熱系數(shù)很難，因此缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是熱量的間接法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以計算出來，是工業(yè)設(shè)計中常用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)量和蒸發(fā)強度計算干燥室的大小，然后根據(jù)直徑和高度的關(guān)系來計算有效高度。 另一種方法是通過物料平衡和熱平衡計算所需的空氣使用量，然后根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。 從熱風(fēng)分配器出來的熱空氣進入切線方向，通過環(huán)形間隙進入干燥室，干燥室物料在熱風(fēng)的作用下在攪拌器的作用下和在螺旋旋轉(zhuǎn)上下運動的作用下吹出。在研究小顆粒在離心力場中的運動時，重力的影響很小，可以忽略不計。 部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的運行條件，干燥室上部帶有分級環(huán)，其作用主要是使干燥室內(nèi)的物料較大或無干燥，合格產(chǎn)品與干燥室中的塊體分離，可有效保證產(chǎn)品尺寸和濕度要求。更換不同直徑的分級環(huán)，以滿足產(chǎn)品尺寸要求。錐形熱風(fēng)口處具有冷空氣保護，防止物料與高溫空氣接觸過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，也可在微負壓操作，灰塵不泄漏，保護了生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。 |